一、基本構(gòu)造

 

　　通常由真空腔體、加熱裝置、真空泵、溫控系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)、觀察窗等主要部件組成。其工作原理主要基于真空環(huán)境下的熱傳導(dǎo)、蒸發(fā)作用和物質(zhì)的水分去除過程。與常規(guī)干燥箱相比，立式真空干燥箱具有更為嚴(yán)格的溫控系統(tǒng)，能夠在較低溫度下進(jìn)行物料干燥，避免了高溫對熱敏性物質(zhì)的損害。

 

　　二、工作原理

 

　　1.真空環(huán)境的創(chuàng)建

 

　　通過真空泵將干燥箱內(nèi)部的氣體抽出，創(chuàng)造一個(gè)低氣壓的環(huán)境。通過減小空氣的壓力，降低水分的沸點(diǎn)，使物料能夠在較低溫度下發(fā)生蒸發(fā)。這個(gè)過程通常通過精密的真空泵和壓力控制系統(tǒng)來維持恒定的低壓環(huán)境。

 

　　2.加熱作用

 

　　在干燥箱內(nèi)，物料通過熱傳導(dǎo)或熱對流的方式得到加熱。加熱裝置可以是電加熱器、熱風(fēng)循環(huán)裝置等。加熱的目的是增加物料的蒸發(fā)速率。在真空狀態(tài)下，由于外界壓力降低，水分的沸點(diǎn)降低，因此物料內(nèi)的水分能夠在較低溫度下迅速蒸發(fā)。

 

　　3.蒸發(fā)與水分去除

 

　　當(dāng)真空箱內(nèi)的溫度升高時(shí)，物料表面和內(nèi)部的水分開始蒸發(fā)。由于真空環(huán)境的作用，水分分子在低溫下會迅速從物料表面逸出，形成水蒸氣。通過維持穩(wěn)定的低壓和適當(dāng)?shù)募訜?，可以確保物料的水分得到有效去除，從而達(dá)到干燥目的。

 

　　4.冷凝與水蒸氣排除

 

　　經(jīng)過蒸發(fā)的水蒸氣會通過排氣管道導(dǎo)出干燥箱外，并通過冷凝裝置將水蒸氣轉(zhuǎn)化為液態(tài)水，從而避免水蒸氣回流到干燥箱內(nèi)。通過這種方式，真空干燥箱能夠持續(xù)去除物料中的水分，保持干燥環(huán)境的穩(wěn)定性。

 

　　三、特點(diǎn)與優(yōu)勢

 

　　1.低溫干燥

 

　　能夠在較低溫度下進(jìn)行干燥，這使其特別適合用于熱敏性物料的干燥。比如在制藥行業(yè)中，許多活性成分在高溫下容易失效或變性，而真空干燥則能夠有效防止這一問題。

 

　　2.提高干燥效率

 

　　由于真空環(huán)境下水分的沸點(diǎn)降低，物料的水分能夠在較低的溫度下迅速蒸發(fā)，從而提高了干燥的效率。這使得立式真空干燥箱在處理某些特定物料時(shí)，能夠比常規(guī)干燥方法更加高效。

 

　　3.節(jié)能環(huán)保

 

　　真空干燥過程中，因壓力較低，水分的蒸發(fā)速率較快，所需的能量相對較少。此外，真空泵和冷凝裝置的合理使用，能夠進(jìn)一步減少能量的浪費(fèi)，使其成為一種節(jié)能環(huán)保的干燥方法。

 

　　4.適用范圍廣

 

　　適用于多種物料的干燥，尤其是對粉末、顆粒、膠體、溶液等不同形態(tài)物質(zhì)都有良好的干燥效果。因此，它被廣泛應(yīng)用于制藥、化學(xué)、食品、電子、農(nóng)產(chǎn)品等行業(yè)。

 

　　四、應(yīng)用領(lǐng)域

 

　　1.制藥行業(yè)

 

　　在制藥領(lǐng)域，許多藥品在高溫下容易分解或失去活性，真空干燥箱能夠有效防止這一問題。它常用于藥品的干燥、濃縮、脫水等處理過程，尤其適合干燥熱敏性藥物和生物制品。

 

　　2.食品行業(yè)

 

　　真空干燥箱可以用于干燥水果、蔬菜、茶葉等食品原料。在低溫下進(jìn)行干燥，不僅可以保留原材料的營養(yǎng)成分，還能保持其風(fēng)味和色澤。

 

　　3.化學(xué)實(shí)驗(yàn)與科研

 

　　在化學(xué)實(shí)驗(yàn)中，常用于實(shí)驗(yàn)試劑的干燥，特別是對那些需要精確控制溫度和濕度的實(shí)驗(yàn)而言，真空干燥箱提供了穩(wěn)定的環(huán)境條件，保證了實(shí)驗(yàn)的可靠性。

 

　　4.電子行業(yè)

 

　　在電子元件的生產(chǎn)過程中，被用于去除電路板上的水分，以避免水分引起的腐蝕或短路現(xiàn)象。